Ottimizzazione della progettazione delle parti in plastica e degli stampi a iniezione.
Per le aziende che progettano parti plastiche o stampi a iniezione, il software di simulazione SOLIDWORKS Plastics aiuta gli utenti a prevedere ed evitare i difetti di fabbricazione sin dalle prime fasi della progettazione delle parti e degli stampi, eliminando costose rilavorazioni, migliorando la qualità delle parti e riducendo il time-to-market.
SOLIDWORKS Plastics fornisce ai progettisti di parti in plastica e di stampi a iniezione la funzionalità di simulazione dello stampaggio a iniezione di facile utilizzo, che simula il flusso della plastica fusa durante il processo di stampaggio a iniezione per prevedere eventuali difetti sulle parti e sugli stampi.
È possibile valutare rapidamente la fattibilità durante la progettazione per eliminare la costosa rilavorazione degli stampi, migliorare la qualità e velocizzare il lancio dei prodotti sul mercato. Results Adviser fornisce le procedure per la risoluzione dei problemi e consigli pratici di progettazione per diagnosticare e risolvere i potenziali problemi.
SOLIDWORKS Plastics Standard è il principale software di prova della cavità dello stampo per i progettisti di parti. Contiene strumenti di analisi per convalidare e ottimizzare la progettazione di parti in plastica per il processo di stampaggio a iniezione. Questo è un ottimo strumento per un progettista di parti in plastica da utilizzare per rilevare potenziali difetti di stampaggio prima dell’inizio della produzione.
SOLIDWORKS Plastics Professional consente ai progettisti di parti in plastica di ottimizzare le parti per la produzione in qualsiasi fase della progettazione. Facile da utilizzare, SOLIDWORKS Plastics Professional è perfettamente integrato nell’ambiente CAD di SOLIDWORKS. In questo modo, permette di analizzare e modificare i progetti durante la fase di ottimizzazione della forma, dell’adattamento e della funzionalità.
SOLIDWORKS Plastics Premium fornisce a tutti i professionisti che si occupano della progettazione o della fabbricazione di stampi a iniezione un metodo preciso e di facile utilizzo per ottimizzarli. È possibile creare e analizzare rapidamente i layout di stampi a cavità singola, a più cavità e multipli, tra cui materozze, canali e ugelli, nonché bilanciare i sistemi di canali e valutare i tempi-ciclo, la portata della graffa e il volume di dosaggio, ottimizzando la progettazione del sistema di alimentazione ed evitando la costosa rilavorazione degli stampi.
Plastic Injection Engineer (IME) consente la convalida e l’ottimizzazione dei progetti di parti in plastica e stampi, simulando il riempimento, l’imballaggio, la deformazione e il raffreddamento dello stampo nelle prime fasi del processo di sviluppo. Questa tecnologia intuitiva permette ai progettisti di prevedere i difetti di produzione, migliorare la qualità delle parti e ridurre costose riprogettazioni.
Progettisti e sviluppatori possono ottimizzare forma, adattamento e funzione delle parti, mentre i progettisti di utensili possono migliorare i sistemi di alimentazione e raffreddamento degli stampi.
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